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人才職涯學習地圖

職業中類 - 製程研發

職業小類 - MES工程師

從事生產製造系統的流程控管及維護等工作。

Level 0

依據電腦輔助整合製造(CIM)資料進行生產流程控管

製造程序相關的資訊系統開發、管理及維護

系統與設備之異常處理與效能改進

製造流程突發狀況之處理

製程研發

MES工程師

入門/L1：在可預計、規律情況，且密切監督下執行常規、重複的工作。

Level 1

基礎/L2：在大部分可預計情況，且經常性監督及指導下進行須部份判斷及理解的工作。

Level 2

初階/L3：在部份變動及非常規情況，且一般監督下獨立完成工作。

Level 3

中階/L4：在經常變動情況且少許監督下獨立規劃、執行工作。

Level 4

進階/L5：在複雜變動情況且最少監督下自主完成工作。

Level 5

高階/L6：在高度變動下獨立完成專業且創新工作。

Level 6

輔助工業工程人員將生產製程規範及標準作業程序導入生產製程，並協助改善製程。

設計最佳化生產流程

針對生產線流程，進行各項工業工程分析以找出問題

調整配置生產線之人員機器設備流程，以提升生產效率效能

研究生產線中各項工作方法的改進方式

從事生產流程最佳化之各項作業

針對生產線流程，進行各項工業工程分析並做成紀錄

調整配置生產線之人員機器設備流程，以確保生產效率效能

工業工程助理工程人員

建立生產製程規範，並規劃生產作業程序之人員、設備、物料、製程、時間等。

工業工程人員

依據業主需求參與規劃與配置生產設備、安裝測試、操作指導、定期維護保養與檢修。

測試機器、工具、設備、產品或系統

應用原始設備製造商的維修程序

生產設備安裝與測試

自動化機械元件準備與裝配

自動化電氣控制元件、線路準備與裝配

自動化機械維護保養及故障檢修

協助生產設備需求規劃與配置

生產設備客戶服務

進行簡單之機器維護

組裝或製造機具

維護機器、模具、設備或系統

電腦設備組裝

生產設備保養與檢修

自動化機械元件應用

銲接前置作業

銲接作業

協助銲接前處理及施工

評估新進生產設備之整體效能，並將其導入生產線

生產設備問題分析與解決

規劃各項生產設備的操作流程

定期保養維護與調整各項生產設備，以提高使用率

生產設備工程人員(製程研發類)

從事技術製程的開發設計及製作管理材料、元件產品，並負責規劃、指導、維持產品製程的有效運轉，擬定標準的作業流程等工作。

規劃設計各項其它生產設備，以提升生產效率效能

導入新進其它生產設備，以提升整體生產效能與效率

定期檢視、調整、保養維護各項其它生產設備

其它生產設備問題分析與解決

解決加工過程中各項其它問題

設計最佳化生產製程

分析整體製程以找出問題加以改善

調整配置製程之人員機器設備流程，以提升生產效率效能

研究製程中各項工作方法的改進方式

從事各項生產製程的操作技術

在指導下進行產品加工生產流程的安排與設置

在指導下進行產品加工生產流程的時間規劃

製程工程師

從事維護、生產及其他有關工作所使用之工時、方法、速率之記錄，及研究建立標準工時及提高工作效率等工作，以協助建立生產線標準。

工業工程技術員

負責規劃配置由原料接收至成品出廠，全部過程之機器設備，使空間配置適切，並定期設備檢查。

生產設備工程師(製程研發類)

接受製程工程師之指導，從事產品適當生產作業順序及時間配置等技術工作。

製程技術員

從事工業生產程序中人員、物料及設備之效率、安全及利用程度改進作業之研究、指導及推行等工作。

工業工程師

在生產管制工程師指導下，從事安排工廠內人員，原物料與機器，以發揮生產之最大效率，協助工作之分派，負責工作催查與進度管制等工作。

協調並加快機構部門內部或部門間的工作和材料流動

審查和分發生產、工作和裝運時程表

與部門主管商量確定工作進度和完成日期

編製有關工作進度、庫存水準、成本和生產問題的報告

生產管制技術員

在工廠佈置工程師之指導下，規劃配置由原料接收至成品出廠全部過程之機器、設備、人員、物料及其他輔助設施，使流程順暢、空間配置適切，能獲得最經濟運作之工作。

配置製程用機器、設備、人員、物料及其他輔助設施

配置各項機器、設備、人員、物料及其他輔助設施應考慮流程順暢性

配置各項機器、設備、人員、物料及其他輔助設施應考慮空間運用得當

工廠配置技術員

確保化工製程由確認顧客或市場需求、選擇製程的評估到製程模擬，能維持製程最佳化及持續改善。

設計規劃整體化工作業生產流程並持續改善

協助化工生產設備的設計與改善

協助提升化工生產的效能與品質

協助處理化工製程各項問題，以維持生產流程正常運作

確定產出(output)規格，並蒐集製程、原料及產品資料

製程評估與設計，選擇最適製程

評估並選擇最適當的化工製程

檢討並修正製程流程圖和製程控制圖設計

依據化工製程設計工程師指示進行製程改善

依據客戶需求，研究生產化工產品所需各項機器設備

製程改善設計與評估，並執行改善方案

確認客戶與市場之化工生產需求

初級化工製程工程師

1.掌握產品製程流程、連續製程的維持與改良。
2.製程整合技術文件的維護與修訂。
3.負責FAB產品異常的攔檢及良率改善。
4.產品結構判斷、特性量測、分析與報告。
5.分析製程WAT數據，持續改進製程能力。
6.缺陷、異常問題跨製程研判處理、追蹤與解決。
7.新產品導入、規格與設計規則的確認。
8.解決特殊製程與客戶需求方案，衍生製程之開發與量產。
9.發展及維護各種缺陷檢驗設備及方法，以改進良率及生產力。
10.支援製程開發所需之技術模組發展工作。
11.支援相關部門良率改善、成本降低、問題除錯之實驗分析工作。

制定與確立製程參數、調整改善製程條件

分析異常狀況，解決、修改生產製程問題

生產製程與新物料之試用、試量產

新材料與新元件的製程技術開發

規劃、實施與督導製程改善計畫

管理並改善生產製程流程與整合單

判斷產品結構並執行分析與報告

依客戶需求及產品規格，設計實驗分析、開發特殊或新製程

負責FAB產品異常的攔檢及良率改善

判斷WAT電性能參數異常與CpK穩定性，解決線上異常

依生產機台類別執行、管理製程

現有生產機台評估與擴充機台規劃

規劃、執行更新相關製程文件

編寫產品電性分析程式與量測電性特性

發展並維護檢驗設備及方法，以提出方案排除異常

協助新材料與新元件的製程技術開發

半導體產業製造-製程整合工程師

1.生產製程的維持與改良，製程相關文件的維護與修訂。
2.生產製程設備機台在製程方面的評估、驗機與導入生產。
3.製程材料的評估、試用與導入生產。
4.定期檢測製程設備及重點參數並持續改善製程，順暢製程流程，提昇生產製程能力與產品產出。
5.故障排除，針對錯誤進行檢測找出製程問題點，並提供解決方案。
6.解決生產製程異常問題，立即採取改善措施，使生產製程恢復正常。
7.支援生產設備機台操作人員的訓練工作。
8.支援製程開發所需之技術模組發展工作。
9.支援相關部門良率改善、成本降低、問題除錯之實驗分析工作。

半導體產業製造-製程工程師

從事藥品製程開發與改良等工作。

進行藥品生產技術服務及支援製藥業務

規劃製藥生產流程並持續改善

協助製藥製造設備的設計與改善

協助提升製藥生產流程品質

協助處理製藥過程各項問題，以維持生產流程正常運作

製藥製程開發人員

從事太陽光電材料選用與分析、運用電池製程技術及進行模組製程等工作。

太陽光電材料選用與分析

進行太陽光電電池基板與電極測試

進行太陽光電電池特性測試

規劃太陽光電設備及製程

評估並運用太陽光電電池製程技術(非晶矽薄膜、多晶矽及單晶矽)

評估多晶矽及單晶矽太陽光電電池的製程技術

進行太陽光電模組製程並解決各項製程問題

進行太陽光電模組製程

太陽光電設備製程工程人員(製程研發類)

負責LCD設備配向工程與ODF組立工程的製程良率改善與設備維護，與機台稼動率提升、設備改造工作。

研究設計薄膜電晶體、液晶顯示器製程

規劃LCD設備之應用發展，提升設備稼動率

維護LCD設備並提出製程相關改善方案

LCD設備工程師

MES工程師

工作任務

關鍵職能

職業轉換

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