擠型模具設計人員(生產管理類)
從事擠型成品圖判讀、製程規劃、繪製模具圖與零件加工圖及問題檢討改善等工作。


工作任務
解讀成品圖或樣品,確認尺寸、幾何條件與材料可行性。
規劃擠型製程與模具結構,評估設備規格與開模成本。
設計模仁、公母模、模座與頂出機構,繪製工程圖與組立圖。
模擬流動路徑與應力分布,檢討設計並確認冷卻與加熱配置。
核對設備與模具規格,進行尺寸配置與相容性分析。
(製作BOM清單與2D/3D圖檔,標示材質、數量與加工需求。
準備試模並分析結果,提出優化建議與設計調整。
建立作業流程,處理模具異常並提出製造改善方案。
關鍵職能
規劃設計各項機械生產設備,以提升生產效率效能
機械生產設備問題分析與解決
解決加工過程中各項機械問題
機械基礎專業知識整合之應用
機械元件設計製造之整合技術
導入新進機械生產設備,以提升整體生產效能與效率
定期檢視、調整、保養維護各項機械生產設備
依客戶需求,完成機械系統整合之設計
機構材料測試與選用標準元件
機構設計(包含組件協同設計),並組合各機械元件,使之能進行各種動作之機構
設計機械的構造及外觀板金、護罩,並組合機械元件與機構
擠型模具工作圖判讀與蒐集加工資訊
擠型模具結構分析與製程規劃
擠型模具結構設計與繪製
擠型模具零件加工圖繪製與出圖
擠型模具試模與問題分析解決
操作即時生產系統
生產系統流程操作
執行產品工程
規劃與協調設備維護作業
建立製程能力
協調安排設備維修作業
確保持續性的製程改善
執行機器設置(複雜)
設置及準備生產
準備簡易生產時程表
維護及檢修機械設備
安裝機器/設備
設置生產組裝工作站
協助生產管理主管進行各項生產管理作業
協助生產管理主管進行設備維護及產線調配
協助生產管理主管維持產線運作正常
進行各項生產設備及產線運作相關紀錄
實施有效率的生產系統
採用即時化(JIT)程序
職業轉換
選擇升職、轉職或轉行,可查詢相關名稱
想從現在的工作換到另一個相近的新職位時,可以運用現有的工作能力作為基礎,再透過學習與訓練補足所需技能。

